Топпинг для промышленных полов

Топпинг для промышленных полов

Бетонные полы отличаются высокой прочностью и активно используются в качестве покрытий на многих производственных объектах. Но этот искусственный камень обладает важным недостатком: в процессе интенсивной эксплуатации активно разрушается его верхний слой. Оптимальным решением могут стать промышленные наливные полы с топпингом, представляющие собой покрытия с упрочненным верхним слоем, для устройства которого используются специальные полимерные материалы. Поэтому, активно применяется топпинг для полов предприятий в пищевых и молочный промышленности, на парковках, в спортивных, торговых и развлекательных заведениях, на СТО и на многих других объектах.

Наша компания представляет услуги по монтажу бетонных полов с топпингом на объектах с различной производственной направленность: с учетом этого, мы используем оптимальные составы, которые обеспечивают нужные характеристики покрытию. Особенно привлекает потребителя то, что износостойкость промышленных полов с топпингом достаточно высока, но при этом финансовые затраты на их устройство вполне доступны. Ознакомиться с видами наших услуг и ценами можно, используя на информацию, предоставленную в таблице.

Промышленные полы с топпингом (стоимость работы за м 2 )

Наименование Цена за кв. метр
Промышленный пол с топпингом от 600 руб/м 2
Бетонный наливной пол с топпингом от 600 руб/м 2
Наливной пол на цементной основе от 600 руб/м 2
Промышленный пол с топпингом для паркинга от 600 руб/м 2
Промышленный пол с топпингом для автосервиса от 600 руб/м 2
Промышленный пол с топпингом для склада от 600 руб/м 2
Топпинг для полов в пищевых молочных предприятиях от 600 руб/м 2
Топпинговые полы для офисов от 600 руб/м 2
Ремонт топпинга на бетонных полах от 600 руб/м 2

Подробнее смотрите на сайте Stroi-f.ru

Технология устройства промышленных наливных полов с топпингом

Прежде чем начать устройство бетонного топпинг пола в убойном цехе или на любом другом предприятии, следует знать, что для этого существуют два вида материалов – упрочнителей бетона:

  • сухие порошковые составы, которые предназначены для обработки свежеуложенного бетонного слоя;
  • жидкие пропитки на полимерной основе, использовать которые можно как для создания верхнего слоя, так и для укрепления структуры бетона.

В зависимости от вида используемого материала определяется и технология его нанесения. Выделяют несколько технологий, получивших специальные названия:

  • технология «сухим по мокрому» (DTW) – этим способом производится поверхностный топпинг методом нанесения и затирки сухой смеси на влажное бетонное основание. Для достижения нужного эффекта, топпинг может наноситься в несколько слоев;
  • технология WTW предполагает нанесение жидкой пропитки на свежее и влажное основание. Этот способ позволяет достичь более высоких показателей прочности и износостойкости покрытия;
  • применение технологии WTD – это нанесение сухого топпигга в жидком состоянии на поверхность бетона. Этим способом можно обрабатывать как свежие покрытия, так и старые, но обладающие достаточной прочностью. После высыхания топпинга, поверхность тщательно шлифуется.

Еще одним видом упрочнения бетона является объемный топпинг – технология, представляющая собой использование пропиток при заливке стяжки. В этом случае топпинг добавляется в раствор и таким образом обеспечивает прочность покрытию по всей его толщине.

Калькулятор заливки пола (расход наливного пола)

Наша компания предоставляет услуги по монтажу любых видов наливных покрытий, а также по устройству промышленных бетонных полов с топпингом, отличающихся высокой износостойкостью и долговечностью. Заказать устройство таких покрытий можно, позвонив к нам в офис, по указанным телефонам или, оформив заявку – для этого на сайте имеется специальная форма.

Для того чтобы рассчитать стоимость такого покрытия и узнать об его эксплуатационных преимуществах, мы предлагаем вам оставить свой номер телефона, по которому наши специалисты оперативно свяжутся с вами и ответят на все интересующие вопросы. Самостоятельно можно произвести предварительный расчет, используя данные из предоставленной таблицы с ценами.

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

    начинает «пылить», крошиться и т. п., неустойчиво к химическим воздействиям; не справляется с истирающими нагрузками; имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

    топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы; пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

    Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия. Повышается трещиностойкость. Прекращается пылеобразование. Повышается устойчивость к действию химических реагентов. Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым. Повышается эксплуатационный срок эксплуатации. Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую. Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции. Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

    Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется. Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.
Читайте также:  Можно ли в кастрюле запекать в духовке

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

    Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко. Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию. Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

    Подготовка основания. Заливка бетонной смеси. Нанесение топпинга для бетона. Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

    Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
    Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона. Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга. Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
    Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность. Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

Топпинг для бетонного пола используется чтобы повысить прочность полов при сжатии или растяжении. Топпинговый пол создается благодаря нанесению уплотняющих сухих смесей на поверхность основания бетонного пола. Топпинг полы в Москве, работы производятся специалистами с 15 летним опытом. Предлагаем нашим клиентам устройство топпинговых полов из высококачественных и экологически чистых материалов, услуги по ремонту полов.

Топинговый пол цена

Варианты полов

Цена м²

Бетонные полы с армированием сеткой ВР1 толщ. 70 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) со швами 6*6 м, с заполнением швов шнуром вилатерм и герметиком Бетонные полы с армированием сеткой 150*150*4 мм толщ. 100 мм с упрочненным верхним слоем (топпингом), со швами 6*6 м, с заполнением швов шнуром вилатерм и герметиком Бетонные полы с армированием сеткой ВР1 150*150*4 мм толщ. 100 мм с упрочненным верхним слоем (топпинги), с пропиткой, со швами 6*6 м, с заполнением шнуром Вилатерм, герметиком и подачей бетона бетононасосом для складов и цехов. Бетонные полы с армированием стальной фиброй, сеткой 100*100*5 мм или 150*150*4 мм толщ. 120 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) со швами 6*6 м с заполнением швов шнуром Вилатерм и герметиком Бетонные полы В25 — 150 мм с армированием сеткой 150*150*10 мм с топпингом или химическим упрочнителем топпингом, со швами 6*6 м, с заполнением пластиковым шнуром, герметиком и подачей бетона бетононасосом. Бетонные полы В25 — 150 мм с устройством песчаного основания с армированием сеткой 150*150*10 мм с топпингом, со швами 6*6 м, с заполнением шнуром «елочка», герметиком и подачей бетона бетононасосом. Бетонные полы В25 — 180 мм с комбинированным армированием один слой металлической арматуры 200*200*10 мм и стальной фиброй 20 кг/м3 с топпингом и пропиткой, со швами 6*6 м и заполнением швов шнуром «елочка», герметиком и подачей бетона бетононасосом. Бетонные полы В25 — 200 мм с двухслойным армированием металлической арматурой 200*200*10 мм с топпингом и пропиткой, со швами 6*6 м и заполнением швов шнуром, герметиком и подачей бетона бетононасосом. Бетонные полы с устройством песчанно-щебеночного основания, бетон В25 — 200 мм с одинарным армированием металлической арматурой 200*200*10 мм с топпингом, пропиткой, с нарезкой швов 6*6 м с заполнением швов шнуром «елочка» или герметиком и подачей бетона бетононасосом. Данный вид пола является фундаментной силовой плитой с финишным покрытием в складах и на производстве для плотных грунтовых оснований. Бетонные полы с устройством песчанно-щебеночного основания, бетон В25 — 200 мм с двойным армированием металлическим арматурным каркасом 200*200*10 мм с топпингом, пропиткой, с нарезкой швов 6*6 м с заполнением швов шнуром, герметиком и подачей бетона бетононасосом. Данный вид пола является фундаментной силовой плитой с финишным покрытием в складах и на производстве для плотных грунтовых оснований. Бетонные полы с устройством песчанного основания, бетон В25 — 200 мм с двойным армированием металлическим арматурным каркасом 200*200*10 мм с пропиткой линолит 25, со швами 6*6 м с заполнением швов шнуром, или герметиком и подачей бетона бетононасосом. Данный вид пола является фундаментной силовой плитой с финишным покрытием в складах и на производстве. Бетонные полы по песчанно-щебеночному основанию, бетон В25 — 200 мм с двойным армированием металлическим арматурным каркасом 200*200*16 мм или из стеклопластиковой арматуры с топпингом, пропиткой, со швами 6*6 м с заполнением швов, герметиком и подачей бетона бетононасосом. Данный вид пола является фундаментной силовой плитой с финишным покрытием в складах и на производстве.
Читайте также:  Кухонные столы своими руками из дерева фото

Преимущества топпинг бетона

  • Уровень износостойкости повышается в разы, увеличивается срок эксплуатации
  • Отсутствие появления трещин на покрытии
  • Обеспыливание поверхности
  • Стойкость к химическим реактивам
  • Водонепроницаемость и устойчивость к влаге
  • Снижение затрат на бетонную основу, стоимость покрытия
  • Эстетичность внешнего вида и упрощение ухода
  • Исключается отслаивание слоев
  • Ассортимент цветовой гаммы

Повышенная стойкость обработанных поверхностей к внешним механическим воздействиям и ударам. Используют топпинговый пол в заводских цехах, коммерческих зданиях и жилых помещениях. Обустройство промышленных полов включает проведение ряда технологических операций.

Устройство бетонных полов с топпингом

В помещениях промышленного назначения надо тщательно подбирать материалы для напольного покрытия. К таким помещениям относятся: цеха заводов и фабрик, склады и здания крытых парковок и т.д. Важно, чтобы покрытие было прочным, а также не подвержено воздействию химических веществ, физических ударов при падении тяжелых предметов. Часто для основы промышленных полов используют бетон. Однако важно уплотнить покрытие по нескольким причинам.

  • Бетон с течением времени начинает крошиться
  • Материал реагирует на воздействие химии и начинает разрушаться
  • Со временем не справляется с истиранием
  • Выглядит скучно и непрезентабельно, если пролить на бетон бензин или иные ГСМ, пятна невозможно отмыть из за пористости материала
  • Для уплотнения пола используют топпинг, технология представляют собой усиливающие составы в виде порошка

Разновидности покрытий

По прочности топпинг разделяется следующим образом.

  • С кварцевым наполнителем, нашел применение в помещениях с небольшими нагрузками на пол
  • С корундовыми материалами для промышленных полов с повышенными нагрузками
  • С металлическим наполнителем для покрытия с чрезвычайно высокой степенью нагрузки
  • Кварцевые и корундовые топпинговые полы лучше справляются с воздействием химических веществ

Технологический процесс

  • Подготовка базового основания, создание бетонного пола с укрепленным верхним слоем непосредственно на плите перекрытия или на щебеночно-песчаной основе
  • Гидроизоляционный слой, чтобы исключить вероятность испарения жидкости из строительного раствора
  • Монтаж опалубки, обустройство бетонного перекрытия проводится с помощью прямоугольников одинакового размера. Опалубка выставляется по периметру карт
  • Армирование основания, промышленный пол будет испытывать серьезное внешнее воздействие, установка прочного каркаса
  • Укладка бетонного раствора, небольшие размеры помещения не дают расположить миксер непосредственно к месту работы, в этом случае целесообразнее выбрать бензонасос. Во время укладки бетона процесс будет непрерывным, иначе на плоскости появятся микротрещины
  • Выравнивание плоскости, для разглаживания смеси используют виброрейку или поверхностный вибратор

После выравнивания готового раствора рекомендуется сделать техническую паузу, чтобы забетонированная поверхность набрала твердость. Как правило, время схватывания бетона колеблется в пределах трех — семи часов. Объем первого нанесения сухой уплотняющей смеси на обработанную поверхность составляет 60% состава. Если поверхность покрытия стала темнее – это означает, что раствор впитал жидкость из бетонного основания. В этом случае делают первоначальную зачистку диском. Работы начинают возле вертикальных поверхностей или дверных проемов. Зачищать надо до полного соединения состава с бетонным покрытием.

Как только завершена первичная затирка, сразу наносится оставшаяся часть раствора. Второй слой строительной смеси поможет исправить небольшие дефекты и недочеты. После высыхания поверхности необходима еще одна зачистка. Итогом правильно проведенной затирки — ровная, матовая поверхность с зеркальным эффектом. Для закрепления достигнутого результата, готовая поверхность покрывается специальным лаком. По истечении трех суток прорезаются деформационные швы, которые необходимы для уменьшения нагрузок на элементы конструкции в местах возможных разрывов, возникающих при осадке грунта. Глубина разреза 4 см, ширина 0,5 см. Углубления наполняются герметиком и специальным уплотняющим материалом.

Причины возникновения дефектов поверхности

Монтаж бетонных покрытий – технически сложный процесс, требующий наличия знаний и навыков. Исправить негативные последствия работы трудно. Образование трещин считается распространенным дефектом во время обустройства бетонных поверхностей.

  • Несоблюдение пропорций бетона
  • Неправильно проведенное армирование
  • Резкие колебания температуры воздуха

Для устранения изъянов понадобиться дополнительное армирование, введение в готовый раствор пластификаторов, нанесение на поверхности мембранообразующей пропитки, предназначенной для удержания жидкости в бетоне. Еще одним часто встречающийся дефект — отставание верхнего слоя. К причинам, вызывающим отслоение относятся.

  • Недостаточное вибрирование бетонной смеси
  • Повышенное содержание цемента в растворе
  • Поверхность бетона быстро испаряет жидкость

Чтобы исключить отслоение верхнего слоя, выполняйте работы, связанные с укладкой и разравниванием бетона в короткий период. Благодаря этому не произойдет преждевременное образование цементного теста. Обработку бетонного основания затирочными машинами делайте как можно позже, а по окончании работ поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой.

Читайте также:  Можно ли смывать презерватив

Работы связанные с нанесением защитных материалов, проводятся по технологии и с соблюдением температурного режима. Если в помещении пониженная температура, то реакция замедляется и соответственно ухудшается растекание, а повышенная температура наоборот ускоряет период затвердевания. Нанесенное покрытие в процессе эксплуатации не будет трескаться и отслаиваться. Следите чтобы цвет чистовой поверхности основания стал равномерным, без посторонних вкраплений.

Упроченный верхний слой

Упрочнение верхнего слоя бетонных полов – это нанесение поверх монолитного армированного основания из бетона минерального состава, повышающего итоговую прочность покрытия. Подобное устройство пола получило широкое распространение при строительстве складских и производственных помещений, для устройства напольного покрытия парковочных зон и торговых комплексов.

Где применяются бетонные полы с упрочнителями:

  • На стациях технического обслуживания техники.
  • На складе, в таможенных терминалах, в торговых комплексах.
  • В производственных цехах.
  • В коммерческих и промышленных зданиях.
  • В гаражах, парковках для легковых автомашин.

Бетонный пол с упрочненным слоем рекомендуется для помещений с высоким либо средним уровнем механических нагрузок. Данный тип покрытия противопоказан для предприятий с повышенными требованиями к санитарным условиям, для помещений с повышенной влажностью и воздействием агрессивной среды любого типа.

Состав смесей топпинга-упрочнителя

В основе сухих смесей упрочнителей используют портландцемент, полимерные добавки, наполнитель для износостойкости и пигмент. В качестве дополнительного компонента может применяться фибра из полипропилена. Упрочнители делится на три базовых типа:

Durocem, AB lindec, Sika, Basf – зарубежные производители упрочнителей.

Ингри, CMT – российские смеси, положительно зарекомендовавшие себя для повышения прочности бетонных полов.

Тип наполнителя и предполагаемый расход упрочнителя рассчитывается исходя из предполагаемых условий дальнейшей эксплуатации и возможных нагрузок на поверхность бетонного пола. Обработка поверхности такого пола проводится по свежему влажному бетону с использованием специализированного оборудования.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем устраиваются с использованием бетона, в основе которого инертные наполнители. То есть чистые, без примеси глины. Идеальный вариант – заполнитель гранитный. Присутствие глины в бетонной смеси станет причиной отклонения упрочненного слоя, которое может наблюдаться как при затирке, так и при дальнейшей эксплуатации пола в промышленных целях.

После топпинга нужен кюринг

Кюринг – это специализированное, применяющееся в готовом виде однокомпонентное средство, которое обеспечивает качественную гидратацию поверхности бетонного пола, образуя водонепроницаемую пленку. Кюринг предотвращает слишком быстрое испарение влаги с бетонной поверхности. За счет такой обработки улучшается износостойкость бетонной поверхности, предотвращается пылеобразование и появление пятен на поверхности бетона. Состав наносится на хорошо очищенную поверхность пола ровным слоем с помощью валика, кисти или распылителя. Пол приобретает характерный зеркальный глянец, что помогает в дальнейшем равномерно распределять раствор по всей поверхности. Кюринг наносят уже после того, как пол приобрел достаточную прочность.

Согласно технологии бетонный топпинг упрочняется в два этапа. После каждого слой затирается. После итоговой затирки пол с упрочнителем укрывается при помощи полиэтиленовой пленки либо обрабатывается защитным составом – кюрингом. Усадочные швы нарезаются по истечении 3 суток. Выдерживается бетонный пол с топпингом 28 суток.

Современные технологии позволяют произвести высококлассные покрытия из бетона, которые прослужат долгие годы при условии соблюдения технологии устройства. Смеси упрочнители прекрасно зарекомендовали себя в условиях повышенных нагрузок. Есть выбор как среди зарубежных, так и отечественных производителей.

Прочные полы для промышленных помещений

К внутреннему обустройству заводских корпусов всегда предъявлялись особые требования. Для качественного выполнения всех этапов технологического процесса, нужно в каждой производственной области создать индивидуальные условия. Одним из самых главных элементов конструкции считается качественно оборудованная поверхность базового основания.

Особенности

Из-за различной специфики производства для обустройства пола в заводских цехах или складских помещениях могут использоваться различные виды материалов.

За основу принимается наличие технических характеристик обеспечивающих большой запас прочности, надежности и долговечности. Кроме этого поверхность промышленного пола должна обладать небольшим пылеотделением, противостоять возможным в процессе эксплуатации сжатиям или растяжениям.

Качественно обустроенное базовое основание способствует увеличению устойчивости покрытия к негативным химическим или физическим воздействиям среды характерной для определенной области. На продолжительность срока эксплуатации влияет способность покрытия противодействовать резким сменам температур, воздействию влаги, масел, щелочи или кислот.

Во время обустройства базового основания следует уделить внимание повышению уровня безопасности и комфорта во время передвижения рабочих в пределах помещения. Экологически чистое покрытие не выделяет в атмосферу вредных для здоровья человека смол или газов.

В процессе эксплуатации могут возникать различные непредвиденные, а порой даже аварийные ситуации, поэтому поверхность промышленного пола должна быть ремонтопригодна, иметь возможность быстрой реставрации поврежденных участков.

Способ обустройства основания выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок и условий эксплуатации и обычно состоит из базовой основы и декоративного покрытия. В отдельных случаях все компоненты соединяются в единое целое или наоборот включаются специальные соединительные, гидроизоляционные или выравнивающие прослойки.

Основание в зависимости от назначения помещения разделяется на:

Земляные и глиняные полы

Отличаются хорошей устойчивостью к воздействию температур и используются на самых опасных участках, где не исключено падение тяжелых предметов. Глинобитный пол послужит не один десяток лет, его легко восстановить, добавив в трещину или скол ремонтный раствор.

Основание из бетона

Бетонный пол имеет высокую степень прочности и устойчивости к воздействию минеральных масел и бензина. Однако поверхности плохо переносят слабоконцентрированные кислоты и резкую смену температур. Используется для обустройства базового основания в складских помещениях.

Поверхность из щебня и бетона

Крепкий и надежный промышленный пол устраивают в цехах с наиболее активным движением колесного транспорта. Для обеспыливания поверхности покрытие пропитывается горячим битумом.

Ксилолитовые полы

Ксилолит используется для обустройства промышленных полов, не подвергающихся постоянному увлажнению или сильным ударам. Финишное покрытие имеет блестящую декоративную поверхность и используется в местах длительного пребывания людей.

При выборе промышленного пола в первую очередь следует учитывать технические характеристики покрытия и предстоящие условия эксплуатации. Использование современных материалов позволяет создать наиболее оптимальное финишное покрытие для заводских или складских помещений.

Cвидетельство о вступлении в СРО и ISO 9001

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector