Тип исполнения по взрывозащите

Тип исполнения по взрывозащите

Во всем мире приняты практически стандартные принципы взрывобезопасности. Международная Электротехничес-кая Комиссия (МЭК) дает рекомендации надлежащим центрам в США и в Европе по методам контроля аппаратуры на соответствие требованиям взрывобезопасности и методам ее сертификации. Поэтому, несмотря на различные названия стандартов (Россия – ГОСТ, Европа – ATEX, США – FM), методы классификации в разных странах совпадают. Так, что аппаратура, имеющая класс взрывозащищенности, полученный сертификационным центром США или Европы, и прошедшая там проверку, точно также получит и российский сертификат. Причем сертификация в Госгортехнадзоре России обязательна, несмотря на наличие сертификата международного образца.

Судостроение и морская индустрия Энергоснабжение

Сейчас в России функционируют такие ГОСТы взрывобезопасности аппаратуры радиосвязи: 112.020; 12.2.020; 22782.1 — 22782.6. В странах Европы – ATEX, а в Соединенных Штатах Америки — ANSI/UL-913, которые разработаны национальным институтом стандартов США.

Классификация взрывоопасных зон

Специалистами эксплуатирующей или проектной организации совместно с технологами, выясняется класс взрывоопасной зоны. На основании чего выбирается электрооборудование.

В соответствии с российскими нормативными документами выделяются следующие взрывоопасные зоны:

  • зоны класса В-1 — находятся в помещениях, где даже при соблюдении нормального режима работы пары ЛВЖ или горючие, выделяясь в определенных количествах и взаимодействуя с воздухом, могут образовывать взрывоопасные смеси.
  • зоны класса В-1а — находятся в помещениях, где при соблюдении нормального режима работы горючие газы (при любом нижнем концентрационном пределе воспламенения) или пары ЛВЖ, взаимодействуя с воздухом, не образовывают взрывоопасные смеси, если нет неисправностей и аварий.
  • зоны класса В-1б — подобны В-1а, но при авариях у горючих газов нижний предел воспламенения высокий (пятнадцать процентов и выше). Горючие вещества имеют резкий запах при опасных концентрациях. Сюда входят лабораторные помещения и другие помещения, содержащие такие малые концентрации горючих газов и ЛВЖ, которые малы для создания взрывоопасной смеси, а также помещения, в при проведении работ не используется открытое пламя. Эти зоны не взрывоопасны, если при проведении работ с опасными веществами используются вытяжные шкафы или вытяжные зонтики.
  • зоны класса В-1г – области у наружных установок, например: технологические устройства, содержащие горючие газы или ЛВЖ, открытые нефтеловушки, резервуары ( подземные или наземные), с горючими газами или ЛВЖ. К этой же зоне относятся пруды-отстойники, имеющие нефтяную пленку на поверхности и с эстакады для слива-налива ЛВЖ.
  • зоны класса В-2 – расположены в помещениях, где при нормальных режимах работы, горючие пыли и волокна выделяются и переходят во взвешенное состояние горючие в таком количестве, что создаются взрывоопасные смеси.
  • зоны класса В-2а — находятся в помещениях, где при соблюдении нормального режима работы опасные условия не возникают. Исключение составляют неисправности и аварии.

В нормативных документах указываются геометрические размеры каждого класса зон. Взрывозащищённое оборудование, работающее в зоне определенного класса должно иметь надлежащую степень взрывозащиты.

Уровень взрывозащищенности оборудования ВЗИ

По уровню взрывозащищенности электрооборудование в России подразделяется на три класса, обозначающихся 2, 1 и 0:

  • Уровень 2 – электрооборудование, взрывозащита которого обеспечивается при соблюдении нормального режима работы;
  • Уровень 1 – взрывобезопасное электрооборудование, взрывозащищенность которого одинаково надежна, как при нормальной работе, так и при повреждениях, возникающих при эксплуатации. При условии, что не повреждены средства, обеспечивающие взрывозащищенность;
  • Уровень 0 – специальное взрывобезопасное оборудование, включающее особые меры и средства защиты от взрыва.

В Российской Федерации уровень взрывозащищенности электрооборудования ставится впереди европейской маркировки взрывозащищенности электрооборудования. (2, 1 или 0)

Методы обеспечения взрывобезопасности

Методика обеспечения взрывобезопасности основана либо на предотвращении контакта внутренних деталей аппаратуры, выделяющих тепло и искру, с внешней взрывоопасной средой, либо направлена на локализацию возникшего взрыва внутри оболочки, препятствуя его выходу наружу. Таких методов существует несколько:

  • локализация, сдерживание взрыва – взрыву не дают распространиться за пределы оболочки;
  • изоляция, или герметизация – заливка компаундом, лаком, оборудование продувают сжатым воздухом для поддержания внутри оболочки повышенного давления;
  • оболочка заполняется кварцевым песком, оборудование погружается в масло, которое используют для обмоток трансформаторов;
  • использование «искробезопасной электроцепи», в целях предотвращения или ограничения выделяемой тепловой и электрической энергии.

Существует следующая детализация используемого в оборудовании типа взрывозащиты, по европейской классификации (ее признают в России и используют в сертификатах на взрывозащищенное оборудование):

  • d – взрывонепроницаемая оболочка;
  • e – повышенная безопасность;
  • ia – искробезопасная электрическая цепь (Zone 0 – взрывоопасная атмосфера);
  • ib — искробезопасная электрическая цепь (Zone 1 – взрывоопасная атмосфера, например, в случаях аварий);
  • h – герметическая изоляция;
  • m – герметизация;
  • o – отсутствие искрообразования;
  • p – метод повышенного давления;
  • q – заполнение порошком;
  • s – спецзащита.

Российская классификация уровней взрывозащиты оборудования выглядит так:

Категория взрывоопасности смеси Требуемый уровень взрывозащиты
I (рудничный метан) II (все газы)
Иа ia Особо взрывобезопасный
Иb ib Взрывобезопасный
Иc ic Повышенная надежность против взрыва

Категории взрывоопасности смеси

Существуют две категории взрывоопасности смеси: I и II.

I-я категория выдвигает требования к оборудованию, которое используют в шахтах и рудниках, имеющих угрозу взрыва рудничного метана.

I I-я категория выдвигает требования к оборудованию, применяемому для работы в местах, где возможно образование взрывоопасных газов и взвесей.
У I I-й категории различают три подкатегории: IIA, IIB, IIC. Каждая следующая подкатегория включает в себя и предыдущую. То есть подкатегория С, являясь самой «строгой», включает в себя требования всех категорий – А, В и С.

Категории взрывоопасности смеси детализируют, учитывая температуру самовоспламенения взрывоопасных смесей и газов.

Согласно действующему ГОСТу классификация по температуре самовоспламенения выглядит так:

Группа смеси Температура самовоспламенения, °С
Т1 Более 450
Т2 От 300 до 450
Т3 От 200 до 300
Т4 От 135 до 200
Т5 От 100 до 135
Т6 От 85 до 100

Требования, предъявляемые к аппаратуре, учитывающие категорию взрывоопасности газовых смесей и температуру самовоспламенения смесей газов.

Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам:

  • Т1 – водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
  • Т2 – ацетилен, метилдихлорсилан;
  • Т3 – трихлорсилан;
  • Т4 – не применяется;
  • Т5 – сероуглерод;
  • Т6 – не применяется.
Читайте также:  Крылышки маринованные в соевом соусе и меде

Категориям А и В соответствуют взрывоопасные смеси

  • Т1 – аммиак, …, ацетон, …, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, …, доменный газ, изобутан, …, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, …, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый,…, хлорбензол, …, этан;
  • Т2 – алкилбензол, амилацетат, …, бензин Б95130, бутан, …растворители…, спирты, …, этилбензол, циклогексанол;
  • Т3 – бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, …, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;
  • Т4 – ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 – триэтоксибутан;
  • Т5 и Т6 – не применяются.
  • Т1 – коксовый газ, синильная кислота;
  • Т2 – дивинил, 4,4 – диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, …, нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, …, этилен;
  • Т3 – акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан, этилцеллозольв;
  • Т4 – дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;
  • Т5 и Т6 – не применяются.

Приведенные данные показывают, что категория IIC избыточна в большинстве случаев применения аппаратуры связи в реальности.

Дополнительная информация.

Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношение минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа к минимальному току воспламенения метана).

Категория взрывоопасной смеси БЭМЗ (мм) МТВ
I (рудничный метан) более 1,0
IIA 0,9 и более 0,8 IIB от 0,5 до 0,9 от 0,4 до 0,8 IIC 0,5 и менее менее 0,45

Температурный класс

Температурный класс электрооборудования определяют максимально возможной температурой по шкале Цельсия, до которой, при выполнении работы, могут нагреться поверхности взрывозащищенного оборудования.

Устанавливают температурный класс оборудования, отталкиваясь от наименьшей температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы):
оборудование, применяемое в среде газов, имеющих температуру самовоспламенения класса Т4, должно иметь наиболее высокую температуру поверхности ниже 135 градусов; Т5 – ниже 100, а Т6 – ниже 85.

До 1 июля 2003 года в Европе применялась следующая маркировка по стандарту “CENELEC”:

1ExdIIAT3

ГОСТ 1 Ex d IIВ T4
Знак уровня взрывозащиты Знак соответствия стандартам Знак вида взрывозащиты Знак подгруппы (категория смеси) Знак температурного класса (группа смеси)

Ex – знак взрывозащищенного оборудования по стандарту CENELEC; d – тип взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка); IIB – категория взрывоопасности газовой смеси II вариант В (см. выше); T4 — группа смеси по С).°температуре воспламенения (температура не выше 135)

Обозначения взрывозащищенности
по американскому стандарту FM

Factory Mutual (FM) отличается от европейского и российского стандартов не по сути, но по форме записи. Здесь также фигурируют условия применения аппаратуры: Class — класс взрывоопасности среды, Division — условия эксплуатации оборудования, Group — группы смеси по температуре самовоспламенения.

Class имеет значения I, II, III: Class I – взрывоопасные смеси газов и паров, Class II – горючая пыль, Class III – горючие волокна.

Division имеет значения 1 и 2: Division 1 – подобие зоны В1(В2) — взрывоопасная смесь наличествует при обычных условиях работы; Division 2 – подобие зоны В1А (В2А) — взрывоопасная смесь появляется только в связи с аварией или нарушением технологии.

Для работы в зоне Div.1 требуется особое оборудование (в терминах стандарта — intrinsically safe), а для работы в зоне Div.2 — оборудование класса Non-Incendive.

Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары делятся на 7 подгрупп, имеющих аналоги в российском и европейском стандартах:

  • Group A – смеси, содержащие ацетилен (IIC T3, T2);
  • Group B – смеси, содержащие бутадиен, акролеин, водород и окись этилена (IIС T2, T1);
  • Group C – смеси, содержащие циклопропан, этилен или этиловый эфир (IIB T4, T3, T2);
  • Group D — смеси, содержащие спирты, аммиак, бензол, бутан, бензин, гексан, лаки, пары растворителей, керосин, природный газ или пропан (IIA T1, T2, T3, T4);
  • Group E – воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости, либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая удельную объемную проводимость менее 100 КОм – см.
  • Group F – смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8% объема, или взвеси, имеющие проводимость от 100 до 100 000 ом-см;
  • Group G – взвеси горючей пыли, имеющие сопротивление более 100 000 ом-см.

Электрические аккумуляторы, с сертификацией FM, применяют в следующих случаях:

  • Division 1; Classes I, II, III; Groups D, F, G (Intrinsically safe);
  • Division 2; Class I; Groups A, B, C, D (Non-Incendive).

АТЕХ — новый европейский стандарт взрывозащищенного оборудования

С 1 июля 2003 года старая классификация CENELEC заманена новым стандартом АТЕХ.

Новая классификация действует на территории европейских стран в соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC.

АТЕХ – сокращение от ATmospheres Explosibles, что переводится как взрывоопасные смеси газов. Требования АТЕХ относятся к механическому, электрическому оборудованию и защитным средствам, которые возможно будут использоваться во взрывоопасной атмосфере, на земле и под землей.

В стандарте АТЕХ предъявлены более строгие требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти требования выражаются:

  • в ограничении емкостных параметров схемы;
  • в использовании других классов защиты;
  • в новых требованиях к электростатике;
  • в использовании защитного кожаного чехла.

Можно рассмотреть на примере, как маркируется взрывозащищенное оборудование по АТЕХ. Возьмем: II 2 G EEx ib IIB T4

Ex в шестиграннике – обозначает маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ. Далее идет группа оборудования:

  • I – шахтное;
  • II – другое (не шахтное): химиндустрия, НХЗ, НПЗ и т. п.

Третий элемент – представляющий арабскую цифру – это допустимая зона работы оборудования, она принимает значения от 0 до 2:

  • 0 – когда взрывоопасные или воспламеняющиеся концентрации опасных газов или смесей возникают часто;
  • 1 – когда те же концентрации возникают, время от времени;
  • 2 – когда возникают редко.
Читайте также:  Маникюрный кабинет дома фото интерьера

: G – для газов, D – для горючих пылей, волокон и взвесей.

Символы, расположенные далее, (после E Е х) мы рассмотрели выше.

Отличия стандарта АТЕХ от используемых в РФ категорий взрывоопасности смеси газов (класс I и II).

В трактовке категории I совпадают требования ГОСТа РФ и стандарта АТЕХ. Индекс «….. I T1» должен присутствовать в маркировке рудничного оборудования.

Трактовка категории II имеет различия:

  • Т1 – ацетон, этан, этилацетат, аммиак, бензин (чистый), уксусная кислота, окись углерода, метанол, пропан, толуол;
  • Т2 – этиловый спирт, амилацетат, бутаны, бутилы, спирты;
  • Т3 – бензины, дизтопливо, авиационное топливо, керосин, нефть, топливо Т1 и ТС-1, гексаны;
  • Т4 – ацетальдегид, этиловые эфиры;
  • Т5 и Т6 – не применяются.
  • Т1 – коксовый газ;
  • Т2 – этилен;
  • Т3 и Т4 – могут применяться, но названия химвеществ отсутствуют;
  • Т5 и Т6 – не применяются.
  • Т1 – водород;
  • Т2 – ацетилен;
  • Т3, Т4 – могут применяться, но названия химвеществ отсутствуют;
  • Т5 – сероуглерод;
  • Т6 – этилнитрат.

При заполнении письма обязательно укажите Ваш город, название фирмы, телефон или факс

Взрывоопасными производствами на данный момент являются не только предприятия и объекты химической, горнорудной, нефтегазодобывающей, атомной промышленностей. К взрыво- и пожароопасным относятся, например, предприятия по производству продуктов питания: мукомольные, кондитерские, винно-водочные; а также деревообрабатывающие и целлюлозно-бумажные комбинаты, цементные и железобетонные заводы и т. д. Кроме того, современное предприятие любой отрасли имеет в своей структуре взрывоопасные зоны, т. к. на любом современном производстве есть склады ГСМ и лакокрасочных изделий, участки гальванической и высокой температурной обработки, покрасочные цеха или камеры и т. п. Всё электротехническое оборудование, устанавливаемое в такой взрывоопасной зоне, должно быть выполнено в специальном взрывозащищенном исполнении, т. е. оборудование не должен являться источником воспламенения или взрыва.

Чтобы понять, как и с помощью какого оборудования защищать соответствующие взрывоопасные зоны, необходимо рассмотреть некоторые теоретические вопросы. В 2001 году были введены новые стандарты ГОСТ Р 51330 "Оборудование взрывозащищенное", которые соответствуют требованиям международной электротехнической комиссии (МЭК) и европейским стандартам. Кроме того, не переиздавалась пока и глава 7 "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), которая также является основополагающей в теории взрывозащищенного электрооборудования. Опираясь на эти документы, можно дать несколько определений.

Взрывоопасная зона — помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси. Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

  • Зона класса 0: зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени.
  • Зона класса 1: зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.
  • Зона класса 2: зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко и существует очень непродолжительное время.

Взрывозащищенное оборудование — электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования.

Вид взрывозащиты — специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной газовой среды; совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленная нормативными документами.

Средство взрывозащиты — конструктивное и (или) схемное решение для обеспечения взрывозащиты электрооборудования.

Уровень взрывозащиты — степень взрывозащиты электрооборудования при установленных нормативными документами условиях. Установлены следующие уровни взрывозащиты электрооборудования:

  • "электрооборудование повышенной надежности против взрыва"
  • "взрывобезопасное электрооборудование"
  • "особовзрывобезопасное электрооборудование"

Электрооборудование повышенной надежности против взрыва — взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальным режиме его работы. Знак уровня — "2Ex".

Взрывобезопасное электрооборудование — взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. Знак уровня — "1Ex" или "РВEx" для рудничного оборудования.

Особовзрывобезопасное электрооборудование — взрывозащищенное электрооборудование, в котором по отношению к взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. Знак уровня — "0Ex" или "РОEx" для рудничного оборудования.

Взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие виды взрывозащиты:

  • взрывонепроницаемая оболочка — d;
  • заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением — р;
  • кварцевое заполнение оболочки — q;
  • масляное заполнение оболочки — о;
  • защита вида — е;
  • искробезопасная электрическая цепь — i;
  • герметизация компаундом — m;
  • защита вида — n;
  • специальный вид взрывозащиты — s.

Виды взрывозащиты, обеспечивающие различные уровни взрывозащиты, различаются средствами и мерами обеспечения взрывобезопасности, оговоренными в стандартах на соответствующие виды взрывозащиты.

Для взрывозащищенного оборудования пожарной сигнализации и автоматики характерно применение, в основном, следующих видов взрывозащиты:

  • Вид взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" (i) основывается на методе предотвращения взрыва или воспламенения за счет ограничения электрической и тепловой энергии.
  • Вид взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" (d) основан на методе сдерживания взрыва, главный принцип которого — не дать взрыву распространиться за пределы оболочки прибора.
  • В последнее время все большую практическую реализацию находят виды взрывозащиты с использованием метода изоляции, основанного на принципе физического разделения взрывоопасных частей и элементов прибора от взрывоопасной среды. Прежде всего, это вид взрывозащиты "герметизация компаундом" (m). В настоящее время именно с этим видом взрывозащиты выпускается все большее количество приборов. Связано это с тем, что практическая реализация этого вида взрывозащиты не требует больших затрат и снижает себестоимость оборудования.

Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на две группы (таблица 1).

Электрооборудование Знак группы
Рудничное, предназначенное для подземных выработок шахт и рудников I
Для внутренней и наружной устаноки (кроме рудничного) II
Читайте также:  Как избавиться от царапин на зеркале

Таблица 1. Группы взрывозащищенного электрооборудования по области его применения

Электрооборудование группы II, имеющее виды взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" и (или) "искробезопасная электрическая цепь", подразделяется также на три подгруппы, соответствующие категориям взрывоопасных смесей (таблица 2). Это подразделение базируется на безопасном экспериментальном максимальном зазоре (БЭМЗ) оболочек или минимальном токе воспламенения (МТВ) для электрооборудования с искробезопасными цепями.

Знак группы электрооборудования Знак подгруппы электрооборудования Категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным
II IIА, IIВ и IIС
IIА IIА
IIВ IIА, IIВ
IIС IIА, IIВ и IIС

Таблица 2. Подгруппы электрооборудования группы II

Электрооборудование, промаркированное как IIB, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА. Подобным образом электрооборудование, имеющее маркировку IIC, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА или IIB.Электрооборудование группы II в зависимости от значения предельной температуры подразделяется на шесть температурных классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей, где предельная температура — наибольшая температура поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасная в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды (таблица 3).

Знак температурного класса электрооборудования Предельная температура, °С Категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным
Т1 450 Т1
Т2 300 Т1, Т2
Т3 200 Т1 — Т3
Т4 135 Т1 — Т4
Т5 100 Т1 — Т5
Т6 85 Т1 — Т6

Таблица 3. Температурные классы электрооборудования группы II

Таким образом, мы подошли к расшифровке записи маркировки взрывозащиты, которая всегда присваивается конкретному виду взрывозащищенного электротехнического оборудования. В эту маркировку в указанной ниже последовательности входят:

  • знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0);
  • знак Ех, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование. ( — от английского explosion — взрыв);
  • знак вида взрывозащиты (d, p, q, o, e, I, m, n, s);
  • знак группы или подгруппы электрооборудования (II, IIА, IIВ, IIС);
  • знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6).

В маркировке по взрывозащите могут иметь место дополнительные знаки и надписи, например, буквы X и U — в соответствии со стандартами на электрооборудование с отдельными видами взрывозащиты.Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования приведены в таблице 4.

Для того чтобы работе оборудования в небезопасной среде ничто не угрожало, для него используются двигатели с взрывозащитой. Взрывоопасная рабочая среда может быть везде – как на промышленных предприятиях (в помещениях), так и в открытых природных условиях, например, в опасных по газу и пыли шахтах, где нужно использовать стационарные машины и механизмы. Для них и применяются взрывозащищенные двигатели.

Все асинхронные электродвигатели с взрывозащитой делятся на 2 условные категории:

  1. Для использования в нефтехимической и газовой промышленности
  2. Для шахт и рудников – рудничные моторы

Назначение двигателей с взрывозащитой

В нефтехимической и газовой промышленности такие электромоторы используют для вентиляторных приводов, дымососов, насосов для перекачки и дозировки жидкостей, раздачи топлива, приводов автозадвижек топливопроводной арматуры, конвейерного и компрессорного оборудования.

В горнорудной промышленности такие электромоторы устанавливаются на приводах забойных и подъемно-транспортных машин, местных и главных вентиляторов, насосного и углесосного оборудования, скребковых конвейеров.

Исполнение электродвигателей по взрывозащите

По назначению выделяют 3 группы электродвигателей:

  1. Для подземных выработок в шахтах, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли рудниках, в любых наземных строениях с опасностью появления рудничного газа и (или) горючей пыли (категория смеси — I)
  2. Для использования в помещениях с взрывоопасной средой и в наружных установках (категория смеси — II по газу);
  3. Для использования во взрывоопасных пылевых средах (категория смеси — II по пыли).

Взрывозащита двигателя реализована в виде внешней оболочки из специального пожаростойкого материала, который выдерживает давление от взрыва находящегося внутри него мотора и не даст распространиться огню по территории. То есть, взрыва самого электромотора в случае опасной ситуации избежать не удается, главная цель в другом – защитить от взрывного удара окружающую среду и находящихся вокруг людей. Это и делает такие двигатели безопасными.

Полная маркировка взрывозащиты электродвигателей:

  • Химическое исполнение — 1 Ex d IIB T4
  • Рудничное исполнение — PB Ex d I _
  • 2 – двигатель с защитой повышенной надежности
  • 1 – взрывобезопасный двигатель (взрывозащищенность действует как в нормальных рабочих режимах, так и при возможных повреждениях из-за условий эксплуатации, за исключением повреждений тех средств, которые обеспечивают взрывозащищенность)
  • РВ – специальная защита для двигателей, используемых в оборудовании для шахт и рудников
  • Ex – свидетельство того, что оборудование имеет взрывозащиту

Далее, согласно порядку символов в маркировке взрывозащиты электродвигателей, следует обозначение типа взрывозащиты:

  • d — взрывонепроницаемая оболочка
  • e — повышенная безопасность
  • p — заполнение или продувка
  • i — искробезопасная электрическая цепь
  • — масляное заполнение оболочки
  • q — кварцевое заполнение оболочки
  • m — герметизация компаундом
  • n — отсутствие искрообразования
  • s — специальная защита
  • h — герметическая изоляция

Далее идет категория взрывоопасной смеси:

Номер категории Типичный представитель
горючего в-ва
Сфера использования оборудования
с защищенным двигателем
Можно применять
I Метан Угольные шахты Только шахты
IIА Пропан Аналогично (см.выше) IIА
IIB Этилен Аналогично (см.выше) IIА, IIB
IIC Водород, сероуглерод Аналогично (см.выше) IIА, IIB, IIC

Завершающий символ – обозначение температуры самовоспламенения взрывоопасных газов и смесей.

Класс температуры Температура, при которой
воспламеняется газ
Можно применять
Т1 Свыше 450C ° Т1
Т2 300-450 C ° Т1 и Т2
Т3 200-300 C ° Т1-Т3
Т4 135-200 C ° Т1-Т4
Т5 100-135 C ° Т1-Т5
Т6 85-100 C ° Т-1-Т6

Электродвигатели с взрывозащитой также имеют разное климатическое исполнение.

  • S1 – постоянный характер режима эксплуатации.
  • У – умеренный климат
  • ХЛ – холодный климат
  • Т – тропический климат

В основном электродвигатели с взрывозащитой относятся к 3-х фазным моторам асинхронного типа. Например, группа Русэлт реализует взрывозащищенные электродвигатели серий ВАСО и ВАО российского производства (АО «Электромаш»). В сериях ВАО у нас представлены двигатели ВАО4 и ВАО2.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector