Термическая печь для закалки металла

Термическая печь для закалки металла

Работая с металлами, предприятиям требуется профессиональное оборудование, позволяющее расплавлять или наоборот закалять материалы. Для этого обычно применяют промышленные печи для термообработки, воздействующие на металлические конструкции сверхвысокими температурами. Рассмотрим, какие бывают виды печей для термообработки.

Печь для термообработки

Печи для термообработки – устройства, применяемые для термической обработки стальных, бронзовых, алюминиевых изделий. Благодаря особенностям термоустойчивой конструкции, операторы могут не травмировавшись наблюдать за процессом расплавки металла, т. к. оборудование имеет жаростойкое экранирование, выдерживающее температуру накала до 2000˚ и дающее возможность видеть, что происходит внутри камеры.

Виды печей термообработки

Литейные заводы, металлургические цеха и предприятия оснащены различным термическим оборудованием, позволяющим проводить работы с металлами. По сути, камеры термопечей имеют одинаковое целевое назначение и принцип работы, но всё же имеют некоторые отличия. Рассмотрим, каковы бывают разновидности печей для термообработки стали, алюминия, меди.

Шахтные печи для термообработки металла

Производители данного оборудования рекомендуют купить шахтные печи для термообработки предприятиям, нуждающимся в закалке, отпуске, отжиге цветных и чёрных металлов. Особенностью данного устройства является возможность осуществлять расплавку или отжиг по высокоэффективной технологии с высокой точностью и скоростью переноса обрабатываемого объекта в среду закалки.

Чаще всего шахтные термопечи устанавливают в кессоны или приямки. Неглубокие печи допустимо устанавливать на полу, но высокие печи требуют установки дополнительного перекрытия. Шахтные печи изготовлены в виде барокамеры, внутрь которой помещают обрабатываемое сырьё. Они могут работать от:

  • Сжигания газа.
  • Электричества.
  • Твёрдого топлива.

Это зависит от модели приобретённого устройства и возможности подключения к электросети или к газу. Кроме того, устройства позволяют обрабатывать крупногабаритные поковки и длинномерные изделия из стали в любой атмосфере: водородной, азотной, вакуумной и пр.

Камерная печь для термообработки

Камерные печи подходят для термообработки малогабаритного металла или деталей мелкого/среднего размера. Такие устройства являются высокоэффективными, в качестве самостоятельного оборудования и в комплексе с несколькими другими печами и закалочным блоком, камерами отпуска/мойки и пр. Часто встречаются такие устройства в комбинации с охладительными баками, делающими изделия после отпуска более жёсткими. Особенностью таких конструкций является то, что они самостоятельно выполняют транспортировку изделий из одного бака в другой и имеют на весь комплекс камер один погрузочно-разгрузочный блок.

Вакуумные печи для термообработки

Вакуумные печи для термообработки относятся к самым востребованным термически устойчивым печам. Благодаря им операторы спекают, спаивают материалы, а также отжигают, закаляют и подвергают отпуску. Внешне они выглядят как камеры округлой или прямоугольной формы, имеющие специальное термоустойчивое стекло, позволяющее видеть, что происходит внутри рабочей камеры.

Основным элементом данной конструкции является вакуумный насос. Данная комплектующая создаёт внутри конструкции вакуум, благодаря чему появляется давление и излишний воздух выходит наружу.

Следовательно, работая с таким устройством, операторы подвергают металлы таким условиям:

  • Вакууму.
  • Давлению.
  • Экстремальной высокой температуре.

В результате опытные специалисты получают чистый сплав, не имеющий в своём составе излишних воздушных примесей.

Печи с выдвижным подом для термообработки металла

Такие устройства позволяют обрабатывать единоразово до 100 кг. сырья. Обычно на такие конструкции загружают металлы не вручную, а при помощи кранов. Чаще всего такое оборудование устанавливаются в крупногабаритных литейных цехах и промышленных предприятиях. К минусам этого устройства относятся большие габариты устройства и теплопотери.

Печи с выкатным подом являются наиболее востребованными для таких манипуляций:

Иногда такое оборудование применяют для нагрева металлических изделий перед ковкой, но в этом случае погрузку и изъятие конструкций из печи выполняют роботами и манипуляторами. Чтобы осуществить равномерный нагрев содержимого включают вентиляторы, циркулирующие горячий воздух внутри камеры. Но главное, каждая из описанных выше печей используется для проведения лабораторных исследований, поэтому также их называют ещё и лабораторными печами для термообработки.

Агрегаты применяют в металлургической промышленности. С их помощью металлическим изделиям придают прочность и устойчивость к различным агрессивным воздействиям. Печь для закалки металла бывает разных видов:

Первый оборудования предназначен для обработки крупных металлических изделий под воздействием высокого температурного режима. Колпаковые печи для закалки стали применяют не только в металлургии, но и атомной, электронной, авиационной промышленностях.

Агрегаты работают либо от подачи электрической энергии, либо с помощью газа. Основными характеристиками установок являются следующие показатели:

  • вес сади;
  • температура нагрева;
  • габариты;
  • количество стендов.

Совет. При выборе печей колпакового типа необходимо учитывать именно эти параметры.

Читайте также:  Раздвижные ворота своими руками чертежи схемы эскизы

Колпаковая установка – муфельная печь для закалки металла. Конструктивной особенностью оборудования является наличие муфеля. Он защищает обрабатываемый материал от прямого воздействия на него продуктов сгорания, или от попадания топлива. Как правило, муфеля – съемные конструкции.

Принцип работы установки колпакового типа заключается в том, что муфель с металлическими изделиями помещают в разогретую печь. Там он находится на протяжении 15-60 мин. Время обработки зависит от вида выполняемого технологического процесса, а также типа обрабатываемого сырья. После этого муфель извлекают, а изделия – охлаждают.

Муфельная печь для закалки металла цена на которую зависит от ее модификации, состоит из таких элементов:

  • корпуса;
  • муфеля (рабочее пространство);
  • дверки;
  • блока управления.

Корпус изготавливают из углеродистой или нержавеющей стали. Второй вариант оснащения конструкции более практичный. Нержавеющая сталь выдерживает разнообразные агрессивные воздействия. Корпус изнутри облицовывают огнеупорным материалом.

Главным элементом установки является муфель. Его производят из керамики, специального волокна или корунда. Каждый из этих материалов имеет определенные преимущества.

Примечание. Наиболее востребованы печи с керамическим муфелем. Они выдерживают воздействия высокого температурного режима, а также не выделяют никаких вредных веществ.

Муфель из специального волокна также популярен. Купить муфельную печь для закалки металла такого типа довольно просто. Для этого необходимо посетить специализированный магазин.

К конструкции двери корпуса предъявляют особые требования. Она должна быть герметичной, и защищать рабочее пространство от попадания в него воздушных масс. Ее изготавливают из простой стали.

Печь для закалки камерного типа купить которую можно дешевле в магазине производителя, оснащают разнообразными нагревательными элементами. Они могут быть расположены на стенках рабочей камеры, поду, своде.

Примечание. Печь для закалки камерного типа крупных габаритов оснащают дополнительными нагревательными элементами, которые размещают на поверхности футеровочного слоя дверки.

Такой подход к конструированию установок позволяет равномерно воздействовать высокой температурой на металлические изделия. В камерных печах можно проводить два вида термообработки: с защитной и окислительной воздушными атмосферами. Для этого существует два вида агрегатов. Для выполнения первого вида техпроцесса предназначены печи серии СН3, для второго – системы серии СНО.

Камерные установки могут быть с постоянным и периодическим действием. Они работают от подачи электрической энергии, и называются термические печи для закалки. Агрегаты постоянного действия имеют большую производительность. Обусловлено это тем, что, нагрев обрабатываемого материала осуществляется постоянно. В работе установок не может быть перерывов. Как правило, это крупногабаритное оборудование, которое используют в металлургии.

Термическая печь для закалки металла периодического действия не менее востребована в промышленности. Подачи электрической энергии к такому оборудованию осуществляются циклично.

Примечание. Подобные установки применяют для обработки незначительных партий металлических изделий.

Печь шахтная для закалки по внешнему виду напоминает шахту. Сечения установок: прямоугольное, круглое, эллиптическое. К этой категории относится доменная печь. Ее используют в металлургии довольно давно. Особенность эксплуатации агрегата заключается в том, что его работу нельзя останавливать.

Можно купить печь для закалки такого типа с целью проведения термообработки длинных металлических изделий. Конструкции представляют собой вертикально расположенные шахты, высота которых в несколько раз превышает их диаметр. К этой категории оборудования относится печь для закалки гриф штанги.

Ямная печь является одной из разновидностей шахтных установок. Ее монтируют ниже уровня грунта. В основном, такие конструкции имеют прямоугольную форму. В качестве футеровки рабочего пространства используют керамоволокнистые полотна и огнеупорный кирпич. Можно купить такую печь для закалки металла или сделать самостоятельно.

Совет. В процессе сооружения установки необходимо соблюдать правила, установленные ГОСТами.

Ямная печь работает от подачи электрической энергии. Она характеризуется экономичностью и практичностью. Существуют агрегаты, которые функционируют от подачи газа. Это крупногабаритные установки, используемые в металлургической промышленности. Максимальная температура нагрева агрегатов составляют +1000 градусов.

Конструкция ямной печи состоит из таких элементов:

  • корпуса (ямы, футерованной огнеупорными материалами);
  • крышки (съемной, подъемной или раздвижной);
  • механизмов для загрузки и выгрузки изделий.

Управление оборудованием – электромеханическое.

Толкательные агрегаты – конвейерные печи для закалки саморезов и других металлических изделий. Они представляют собой оборудование непрерывного действия. Другое название – проходные печи для закалки.

Конструкция агрегатов представлена следующими элементами:

  • корпусом, футерованным огнеупорными материалами;
  • закалочной ванной;
  • толкательным механизмом;
  • нагревательными элементами;
  • подиной.

Примечание. Нагревательные элементы могут быть расположены не только на боковых стенках установки, но и на поду.

Читайте также:  Бегония смарагдовая комнатные растения

Принцип действия оборудования аналогичен работе конвейерной печи. На механизмы загружают ванны с обрабатываемым металлом. Они, как по конвейеру, двигаются по всей длине рабочего пространства установки. Процесс закалки металлических изделий не прекращается. Время на обработку зависит от типа продукции. Оборудование работает от электрической энергии или подачи газа.

Вакуумные печи

Агрегаты используют для закалки металлических изделий в вакууме. В технологическом процессе происходит воздействие на продукцию высокого температурного режима.

Преимущества закалки материалов в вакуумной среде:

  • изделиям придается прочность и надежность;
  • выполняется проверка продукции на целостность ее структуры;
  • повышаются качественные и технические характеристики обрабатываемого сырья.

Вакуумная печь для закалки деталей бывает камерной, шахтной, колпаковой, тигельной, муфельной, элеваторной. Все виды агрегатов широко используют в металлургической промышленности. Их размеры и производительность зависят от комплектации. Может быть вакуумная печь с закалкой в масло, кислоту, воду, песок. Выбор зависит от вида обрабатываемых изделий. Как правило, наиболее часто используют закалку в масло.

Примечание. Самыми востребованными считаются тигельные и муфельные печи.

Установки позволяют обрабатывать большое количество изделий за один цикл работы. Принцип действия таких агрегатов: постоянный, периодический, полунепрерывный.

Камерные и другие печи нашли применение в лабораторных исследованиях. С их помощью закаляют различные материалы, а также проверяют их устойчивость к различным агрессивным воздействиям. Если нужна вакуумная камерная печь для закалки купить ее можно в специализированном магазине. Выбор агрегата необходимо основывать на размере его рабочего пространства и показателе производительности.

Вакуумные печи работают на различных видах топлива: газе, коксе, угле, электрической энергии. Установки представляют собой герметичные конструкции, в которых изначально создается определенная вакуумная среда, и только потом начинается нагревание элементов, и обработка изделий.

Современный рынок вакуумных технологий является одним из приоритетных направлений. Среди всего ассортимента вакуумной продукции, можно найти самые разные устройства, которые можно использовать в самых разных направлениях. Это могут быть как насосы, печи для термообработки, камеры, воздуходувки, так и обычные печи.

В данной статье речь как раз пойдет о печах для термообработки, главная задача которых, состоит в полной очистке и обработке определенного материала. Данный процесс должен проходить в условиях максимальной температуры, так как по-другому, достичь нужного результата попросту не получится.

Одним из важных моментов, является ассортимент печей для термообработки, который позволяет пользователю выбрать что-то подходящее из огромного числа похожих устройств Огромный ассортимент, позволяет пользователю просмотреть все возможные варианты и выбрать тот, что нужен именно ему.

Ранее мы уже упоминали о том, что отрасль печей для термообработки – это направление, которое является более чем успешным и в будущем его развитие могло только набирать оборотов. Именно поэтому, большое количество предпринимателей уже готово покупать себе подобное оборудование, дабы изначально повысить показатели производительности своего предприятия.

Не стоит также забывать и о сфере применения печей для термообработки. Подобное оборудование, можно без каких-либо проблем использовать в большинстве отраслей, которые могут и вовсе не быть связанными с подобным оборудованием. Не малую роль в этом отыграл и функционал печей для термообработки. Данный агрегат оснащен огромным количеством полезных функций, которые можно эффективно использовать во время работы.

Что касается основных направлений в работе печей для термообработки, то они выглядят таким образом:

Каждый из видов обработки подразумевает собой совершенно иной процесс. Если прокалка – это процесс термообработки при максимальных показателях температуры, главная цель которой – произвести максимальный нагрева металла, то нагрев – это лишь легкий процесс, который проделывается без особых усилий.

Печи для термообработки металла

Печи для термообработки металла – это одна из ключевых разновидностей вакуумных печей. Большинство пользователей предпочитает покупку именно такого оборудования, так как оно позволяет добиваться наиболее высоких показателей производительности. Такие печи можно продуктивно использовать в огромном количестве отраслей. Лучше всего они себя демонстрируют в металлургии, где требуются печи, с возможностью обработки огромного количества материалов.

Подобные печи, способны достигать температуры в 1250 градусов, что на данный момент является весьма неплохим показателем, которого достаточно для того, чтобы без каких-либо проблем справляться даже с самыми сложными процессами.

Дверцы – это далеко не самый последний по значимости элемент. Все дело в том, что подобные печи, решили оснастить дверцами вертикального расположения. Это позволило значительно упростить загрузочный и разгрузочной процессы. Нельзя также никак не отметить и усовершенствование самой дверцы, которые стали намного герметичнее и качественнее. Это позволило значительно увеличить выдержку температуры внутри агрегата. Не самую последнюю роль в этом отыграло футерованное трехслойное покрытие, которое собственно и позволило сделать устройство максимально герметичным.

Читайте также:  Как ставить мебель на ламинат

Нагреватели – это еще один важный элемент, который также стоит учитывать при покупке подобного оборудования. От данного элемента, зависит то, насколько высокими будут показатели характеристик печи для термообработки. Термопечи, оснащаются одними из самых надежных нагревателей, которые активно используются лишь в дорогостоящих установках. Изготавливаются они из толстой проволоки, диаметр которой равен 3мм. Благодаря таким нагревателям, пользователь может доводить свою печь до максимальных показателей температуры, которой будет достаточно для того, чтобы производить обработку большинства металлов.

Не стоит также забывать и о защитных свойствах нагревателей. Кроме нагрева, они также защищают внутренние элементы от воздействия окружающей среды, причем делают это довольно успешно. Что касается расположения нагревателей, то они находятся на боковой верхней стенке, что собственно и позволило производить равномерный качественный нагрев в самые быстрые сроки.

Камерная печь для термообработки

Камерные печи – это категория вакуумного оборудования, которая пользуется наибольшей популярностью на рынке. Главная причина такой популярности заключается в средней цене, которую могут себе позволить практически все пользователи.

Характеристики подобных печей выглядят сравнительно неплохо и их более чем достаточно для решения большинства задач. Стоит также напомнить, что за среднюю сумму денег, пользователь получает качественный, производительный и надежный агрегат, который прослужит ему долгие годы.

Что касается сферы применения камерных печей, то на данный момент подобное оборудование чаще всего задействуется в таких отраслях:

  • Машиностроение
  • Радиотехническая отрасль
  • Серийное производство
  • Металлургия
  • Химическая промышленность

В каждой из этих отраслей, камерные печи демонстрируют себя сугубо с положительной стороны. Характеристики камерных печей достаточно для того, чтобы отлично демонстрировать себя в самых разных отраслях.

Печь шахтная для термообработки

Шахтная печь для термообработки – это одна из самых надежных категорий вакуумных печей. Стоит отметить, что принцип работы подобных печей очень сильно отличается от работы обычного оборудования. Главное отличие подобных печей – это наличие шахтной системы, благодаря которой, показатели производительности увеличиваются в несколько раз.

Если же затрагивать вопрос сферы применения, то тут ситуация также довольно неплохая. Подобные печи можно эффективно использовать в большинстве современных отраслей, где от них можно получать максимум пользы.

Но не стоит забывать, что покупка шахтной печи – это далеко не самый лекций процесс. Во время покупки, стоит обязательно брать во внимание такие аспекты, как: характеристики, цена и функционал. Лишь сравнив показатели с конкурентами, можно принимать решение о покупке подобного оборудования.

Из этого можем сделать вывод, что шахтные печи – это отличный вариант для крупных производителей. Ведь именно там устройства могут раскрыть весь свой потенциал и показать все, на что способны. Не менее эффективными подобные печи являются и в домашней промышленности, где также могут демонстрировать максимальные показатели эффективности.

Вакуумные печи для термообработки

Если сравнивать вакуумные печи для термообработки с обычными, то не трудно понять, что первые значительно производительнее. Принцип работы вакуумных печей довольно сильно отличается от того, что мы привыкли видеть в обычных печах для термообработки. Многие пользователи из-за этих отличий бояться покупать подобное оборудование, так как далеко не всем оно может подойти.

Печь для термообработки FCF-V20C – это один из лучших вариантов на современном рынке, который сумел вместить в себе все возможные преимущества. Начиная от низкой цены и заканчивая высокими характеристиками.

Что касается самих характеристик, то они выглядят таким образом:

  • Напряжение системы – 420Вт
  • Объем рабочей камеры – 22Дм
  • Максимальный уровень мощности механизма – 5кВТ
  • Максимальный уровень температуры — 1250Вт

Таких показателей технических характеристик более чем достаточно для того, чтобы добиться высоких показателей производительности. Применять подобное оборудование можно практически везде, причем в каждом из направлений, оно сможет демонстрировать себя с положительной стороны.

Так что, если вы ищите оптимальную вакуумную печь для термообработки, то обязательно рассмотрите в качестве варианта модель FCF-V20C, которая действительно стоит вашего внимания

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector