Основные узлы радиально сверлильного станка

Основные узлы радиально сверлильного станка

· Коробка подач и механизм подачи.

Классификация сверлильных станков

По области применения

· Специализированные, предназначенные для обработки конкретной детали. Отличительной особенностью является то, что состоят эти станки из стандартных узлов и деталей.

· Специальные, предназначенные для крупносерийного и массового производств, создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками.

По способу управления

  • С ручным управлением.
  • Полуавтоматическое
  • Автоматическое (С применением ЧПУ)

Основные типы сверлильно-расточных станков

· Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.

В настоящее время, в связи с прогрессом в сфере механообработки, операции сверления все чаще выполняются на фрезерныхили даже токарных станках. В связи с этим использование сверлильных станков существенно сократилось

Общая характеристика радиально-сверлильных станков

Радиально сверлильные станки используют для сверления отверстий в деталях больших размеров. На этих станках совмещение осей отверстий и инструмента достигается перемещением шпинделя станка относительно неподвижной детали.

Основными размерами сверлильных станков являются наибольший условный диаметр сверления, размер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя, наибольшие расстояния от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты и др.

Установка станка на фундамент влияет на основные показатели его работоспособности. Станок радиально-сверлильный устанавливают на фундаментах с креплением анкерными болтами – на клиньях с заливкой опорной поверхности станины цементным раствором или на регулируемых опорных элементах (винтовых или клиновых) без заливки.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на приставном столе или непосредственно на фундаментной плите. Инструмент закрепляют в шпинделе станка, а затем устанавливают относительно обрабатываемой заготовки, поворачивая траверсу вместе с поворотной наружной колонной и перемещая шпиндельную головку по траверсе. В зависимости от высоты заготовки траверса может быть поднята или опущена. Станок имеет механизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и поворотной наружной колонны.

Основные узлы в сборе радиально-сверлильного станка, прибывающие в ящиках, следует распаковывать вблизи места установки.

Читайте также:  Фонтан герона своими руками схема

Подъем узлов и установку им на базовые детали нужно производить осторожно, соблюдая при этом следующие правила:

не перекантовывать узлы и не нарушать их естественное положение в подвешенном состоянии;

зачаливать стропы за базовые детали, используя по возможности имеющиеся в них приливы, отверстия ребра и т .п.;

подкладывать под стропы деревянные прокладки, не допуская касания стропами чисто обработанных, шлифованных и пришабренных поверхностей, а также тонких и хрупких деталей (маховиков, рычагов, ходовых винтов и валиков, трубок охлаждения и смазки и т. п.

Монтаж основных узлов радиально-сверлильного станка выполняется в соответствии с описываемой ниже последовательностью.

Рис. 60. Радиально-сверлильный станок:

1 — фундаментная плита, 2 — тумба, 3, 6, 11 — болты, 4 — гильза, 5—узел, 7 — сверлильная головка, 8 — траверса, 9 — шпиндель, 10 — стол, 12 — хомут

На установленную, выверенную и закрепленную фундаментную плиту 1 (рис. 60) устанавливают тумбу 2 с неподвижной колонной, и после выверки на перпендикулярность фундаментной плите равномерно затягивают болтами 11 (после затяжки щуп размером 0,05-0,06 мм не должен входить между тумбой и фундамент ной плитой).

На неподвижную колонну надевают гильзу 4 и затягивают ее хомутом 12, оставляя при этом возможность ее свободного поворота вокруг колонны на 360°. На гильзе монтируют (с предварительной затяжкой) траверсу 8 и после проверки и окончательной установки (направляющие траверсы должны быть перпендикулярны образующей гильзы) закрепляют болтами 3.

На верхней части неподвижной колонны монтируют узел 5 вертикального перемещения траверсы и противовес траверсы, При помощи винта 6 траверса поднимается или опускается по гильзе и хомутом 12 закрепляется на любой высоте. На горизонтальных направляющих траверсы устанавливают и зажимают при помощи планки, расположенной с тыльной стороны верхней направляющей, сверлильную головку 7 со смонтированными в ней колобками скоростей и подач и шпинделем 9.

Для обработки небольших деталей на фундаментной плите 1 устанавливают стол 10, на котором крепят детали.

Читайте также:  Почему трескается волма слой

Перед сверлением отверстия гильзу и сверлильную головку фиксируют, а по окончании обработки освобождают. Механизмы зажима размещены в нижней части гильзы, под тумбой 2 и в сверлильной головке 7.

После монтажа всех узлов радиально-сверлильного станка приступают к испытанию станка без нагрузки и под нагрузкой.

Назначение станка. Станок предназначен для выполнения тех же операций, что и сверлильный, но в крупных корпусных деталях.

Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей сопряжено с большими неудобствами и потерей времени. Поэ­тому при обработке отверстий в таких деталях при­меняют радиально-сверлильные станки (рис. 3.2). В этих станках ось шпинделя совмещают с осью обрабатываемой поверхности.

Конструктивная компоновка и основные узлы.

Основанием станка является фундаментальная плита 1, на которой укреплена внутренняя неподвижная колонна. На внутренней ко­лонне установлена поворотная часть станка, состоящая из наружной гильзы 4 и рукава с перемещающейся по его направляющим свер­лильной головкой 6. Рукав перемещают по наружной гильзе с по­мощью механизма подъема или опускания 5 по колонне. Зажим гильзы при ее движении после поворота на заданный угол по колонне осу­ществляют гидравлическим механизмом. Установленная на рукаве сверлильная головка является самостоятельным силовым агрегатом, ее можно перемещать вдоль рукава вручную или механически. Свер­лильная головка состоит из коробок скоростей и подач, механизма подачи, сверлильного шпинделя 8 (аналогична сверлильному станку). На фундаментной плите устанавливают стол 9 для крепления заготовок (крупные заготовки устанавливают непосредственно на фундаментную плиту).

При повороте рукава со сверлильной головкой вокруг колонны освобождается рабочая зона, что позволяет легко устанавливать крупногабаритные заготовки.

При работе на таких станках деталь остается неподвижной, а шпиндель с инструментом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.

Структурная схема и движения в станке.

Структурная схема станка приведена на рис.3.3. Цепи главного движения В1 и движения привода подач П2 аналогичны цепям свер­лильного станка.

Читайте также:  Переделка кулера в пурифайер

Вспомогательные движения. Сверлильную головку перемещают по рукаву вручную от рукоят­ки Р2 (движение П’3) или от гидромотора ГД и зубчатую реечную пе­редачу (движение П3). Быстрое осевое перемещение не вращающегося шпинделя возможно от электродвигателя М2.

Вертикальное перемещение рукава П4 осуществляется от электродвигателя М3.

Поворот В5 наружной гильзы (4) вокруг внутренней колонны (2) осуществляется вручную.

Зажим сверлильной головки на рукаве, рукава на гильзе и гильзы на колонне, осуществляется обычно гидроцилиндрами.

Радиально-сверлильные станки не имеют точных, отсчетных устройств для совмещения оси шпинделя с осью детали.

Рис. 3.2. Радиально-сверлильный станок:

1 – Фундаментальная плита, 2 – Колонна, 3 – Тормоз, 4 – Гильза, 5 – Механизм вертикального перемещения рукава, 6 – Сверлильная головка, 7 – Траверса, 8 – Шпиндель, 9 – Стол.

Рис. 3.3. Структурная кинематическая схема радиально-сверлильного станка.

3.3. Специальные и специализированные станки

Изучить самостоятельно: Многошпиндельные станки (Колев В.Э. стр. 54. 55), Станки для глубокого сверления (Власов стр.105 . 106), Центровальные станки (Власов стр.108. 109).

3.4. Расточные станки.

Общие сведения о расточных станках. Назначение станков. Расточные станки служат для обработки крупногабаритных заго­товок в условиях единичного и серийного производства. На них можно производить сверление, растачивание, зенкерование и разверты­вание отверстий, подрезку торцев, нарезание резьбы метчиками, и т.д. Обработка может вестись как мерным инструментом (сверла, зенкеры, развертки), так и установленными в оправки и настроенными на размер резцами (определяют точность размера и формы). От сверлильных станков, расточные отличаются наличием точных отсчетных механизмов перемещений (определяют точность взаимного расположения обработанных поверхностей).

В расточных станках главным движением является вращение шпинделя с закрепленным в нем режущим инструментом, движение подачи сообщается либо инструменту, либо заготовке. Вспомогательные движения: установочные перемещения стола, шпиндельной бабки, задней стойки и т.д.

Классификация. Промышленность выпускает универсальные и специализированные расточные станки.

Ссылка на основную публикацию
Органайзер для шурупов своими руками
У настоящего хозяина порядок должен быть не только на участке, но и в мастерской. Поэтому идеи хранения саморезов на фото...
Нужно ли выкапывать гвоздику на зиму
Каждый дачник или садовод стремится создать на своём приусадебном участке красивый цветник с использованием цветущих и почвопокровных растений. Гвоздика Шабо...
Органайзер для шурупов своими руками
У настоящего хозяина порядок должен быть не только на участке, но и в мастерской. Поэтому идеи хранения саморезов на фото...
Основные направления грузопотоков газа
Во-первых: определяем по карте «Энергетика мира» основные страны-лидеры по добыче газа, ими являются: Россия, США (абсолютное первенство), Канада, Нидерланды, Великобритания,...
Adblock detector