Фрезеровочные работы по дереву

Фрезеровочные работы по дереву

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

  • пазы и выемки любой формы (фигурные, прямоугольные, сложных форм);
  • отверстия сквозные и слепые;
  • обработать кромки и торцы (можно сделать прямыми, можно фигурными);
  • вырезать сложные детали;
  • наносить надписи, узоры, рисунки на поверхность;
  • копировать детали.

Копировать детали — одна из возможностей электрофрезера

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Читайте также:  Котел агв 80 устройство

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

  • Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

Некоторые виды кромочных фрез

Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

  • Фреза должна быть острой. Оценить этот параметр «на глаз» сложно, потому надо ориентироваться на рабочие моменты: если мотор сильно греется и/или обработанная поверхность не гладкая (говорят «грязная»), то фреза тупая. Ее необходимо заменить.
  • Обрабатываемая заготовка должна быть прочно и надежно закреплена. Ничего хорошего на прыгающей и дергающейся заготовке вы не получите.

Заготовки должны быть прочно закреплены. Лучше всего использовать струбцины

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

  • Снимаете шаблон, той же фрезой проходите еще раз. Только в данном случае шаблоном будет уже обработанная часть заготовки — подшипник будет катиться по только что отфрезерованной части. Фрезу переставляете так чтобы можно было обработать как можно больше. Сильно вам сдвинуться не даст вылет держателя, но какую-то часть все-таки обработать получится.
  • После этого берете другую насадку — с подшипником на конце, заготовку переворачиваете так чтобы обработанная часть оказалась снизу. Закрепляете на столе струбцинами. Насадку с нижним роликом устанавливаете, чтобы подшипник катился по обработанной части. Таким образом вы полностью копируете уже обработанную часть.
Читайте также:  Как сделать дырку в железе без дрели

Подшипник катиться по обработанной части, режущая часть ровняет остальное

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Цены на фрезеровку дерева

Толщина, мм: Цены на фрезеровку дерева, руб/мп
до 500 до 1000 до 3000 до 5000
6-10 29 26 21 16
11-15 40 37 28 20
16-25 75 70 58 42
26-50 104 98 79 58
Задайте вопрос эксперту:

Цены на фрезеровку дерева ЧПУ указаны в рублях РФ без НДС за метр погонный без учета стоимости материала. Стоимость фрезеровки рассчитывается как сумма длин всех линий реза в макете в метрах, помноженная на стоимость 1 метра при соответствующей толщине материала.

Фрезеровка дерева на чпу описание

Все фрезеровочные работы в цеху нашей компании выполняются на станках, каждый из которых оснащен рабочим столом размером 1300*2500 мм. . Мы гарантируем исполнение заказов для всех наших клиентов за самые короткие сроки. Площадь цеха составляет 150 кв.м., находится в Подмосковье. Перед выполнением нового заказа использованный режущий инструмент заменяется на новый.

Оборудование

В техническом парке компании насчитывается 2 современных фрезеровальных станка высокой точности со столами площадью 8 кв.м (длина и ширина соответственно 4 и 2 метра). На станках можно фрезеровать мебельные щиты и доски с максимальной точностью 0.01 мм.

За эксплуатацию станков в полностью автоматическом режиме отвечает электронный блок с контроллерами и ЧПУ. 4,5 киловаттные шпиндели во время фрезеровки развивают скорость 24 тысячи оборотов в минуту, при этом применяется принудительное воздушное охлаждение.

Скорость вращения регулируется в зависимости от типа резки и материала. Максимальная толщина деревянной доски для обработки на оборудования нашей компании составляет 7 см. Станина и портал станков произведены из тяжелого стального профиля, толщина которого составляет 9.50 мм.

По причине большой массы стальных деталей во время фрезеровки деревянных заготовок вибрации отсутствуют. В результате получается практически идеальное изделие с ровными кромками и без следов гари на поверхности среза. В станках предусмотрена специальная функция Tool sensor позиционирования шпинделя на «нуль» по Z-координате с автоматическим измерением толщины деревянной заготовки.

Услуги фрезеровки ЧПУ по дереву

Областью применения фрезеровки мебельных щитов или деревянных массивов является создание перегородок для разграничения площади в жилых помещениях, офисах и т.п. Также декоративными перегородками часто украшают многие интерьеры современного типа. К достоинствам древесины можно отнести отличный естественный цвет и комфортную для зрительного восприятия фактуру.

У нас имеется более 40 дизайнов будущих изделий. Также мы выполняем работы согласно макету клиента. Большой ассортимент перегородок удовлетворит вкусы самого привередливого заказчика: цельные, составные, огромное разнообразие форм, опциональное наличие подсветки, инкрустации и т.п.

Дерево — что нужно о нем знать

Свойства

Дерево как рабочий материал, характеризуется универсальностью и максимальной экологичностью. Оно обладает отличными техническими характеристиками: высокой твердостью, достаточной прочностью, отличной текстурой, приятным цветом и т.п. Всегда следует принимать во внимание изменение некоторых механических характеристик дерева в зависимости от направления реза относительно волокон. Для фрезеровки в направлении поперек волокон используется специальный режущий инструмент, позволяющий добиться очень высокого качества полученного изделия.

Видео: фрезеровка дерева на чпу

Поверхность дерева можно окрасить, покрыть слоем масла и пропитать различными декоративными составами. В результате деревянная поверхность выглядит по-разному: окрашенной, под старину и т.п. Более прочные сорта дерева применяются для изготовления уличных конструкций. Лучшим вариантом является дубовый массив.

Он отличается отменной прочностью, устойчивостью к влаге и загрязнению поверхности. Внутри помещений можно устанавливать изделий из более мягких и дешевых пород деревьев — березы, сосны либо бука. Сосна очень популярна в современном строительстве благодаря таким качествам как невысокая цена и небольшой удельный вес.

Заготовки из сосны также является относительно недорогим материалом по причине добычи этого дерева на территории России в больших количествах. Другие породы дерева (особенно декоративные) стоят намного дороже.

Классификация

Дерево как материал разделяется по сорт и типу: шпонированный материал, массив и щит.

Размеры

Мы выполняем фрезеровку дерева в Москве на ЧПУ для досок, мебельных щитов и шпонированных материалов всех стандартных и нестандартных размеров.

Толщины

Обрабатываем: доски и шпонированные материалы — толщиной от 3.0 мм, мебельный щит — от 16 мм.

Область использования

Дерево является универсальным материалом, находящим применение практически во всех областях производственной деятельности — строительстве, производстве мебели, POS-материалов и т.п.

Особенности фрезеровки дерева на станках ЧПУ

На современных станках с ЧПУ фрезеровка деревянных заготовок не представляет никаких сложностей. На цену и качество полученных конечных изделий влияют 3 главных фактора — порода дерева, толщина листа и требования к обработке. Наша компания фрезерует деревянные листы как из твердых, так и из мягких пород дерева — березы, дуба, сосны, лиственницы и т.п.

При этом следует отметить, что техника фрезеровки для древесины разной степени твердости различается. Для обработки определенного сорта древесины необходимо продумать программу, учитывающую правильный подбор скоростного режима и фрез. Также следует принять во внимание расположение деталей на деревянном листе и направление фрезеровки — параллельно или перпендикулярно волокнам.

Однозначно худший вариант обработки — поперек волокон. Зачастую остается неаккуратная кромка, требующая дальнейшей постобработки. Поэтому предварительно нужно продумать такой вариант фрезеровки, при котором движение режущего инструмента поперек волокон сократилось бы до минимума.

Порой клиенты требуют высокое качество, которое обычными фрезами недостижимо. У наших специалистов имеется инструмент для выполнения таких заказов: фрезы компрессионного типа со стружколомом, предназначенные для фрезеровки дерева в направлении поперек волокон с предельно возможным качеством.

Шпонированные материалы обрабатываются еще проще. Так как слой шпона редко бывает толще 1.0 мм, то на кромках не возникают заметные сколы, а чаще всего они отсутствуют полностью. Так как шпон является однородным материалом, то трудностей с обработкой досок ДСП или МДФ не наблюдается.

Видео ролик : Фрезеровка на станке с чпу по дереву (багет из дуба)

Фрезеровка дерева применяется в строительстве, в создании предметов декора, используется в интерьере и рекламе. Такой метод раскроя ценится за высокую точность и качество реза.

Гарантия • Цена до оказания услуги • Организация доставки • Крупный станковый парк
• Специальные условия для крупного опта

Стоимость фрезерной резки дерева

Толщина До 200м 201-500м 501-1000м От 1001м
4 мм 25 22 20 18
6 мм 45 42 40 38
10 мм 55 52 50 47
15 мм 85 80 72 68
20 мм 120 105 95 85
25 мм 140 120 110 1050
30 мм 200 по запросу по запросу по запросу
Читайте также:  Как нужно вышивать крестиком для начинающих

* Стоимость одного метра реза (дистанция прохода станка при фрезерной резке, а не длина материала), руб/м.

Примеры работ ZPOS

Преимущества компании Zpos

  • Цена известна до оказания услуги, у нас нет скрытых платежей.
  • Собственное производство – крупный станковый парк ЧПУ.
  • Широкоформатный высокоточный фрезерный станок 3000х2000 мм.
  • Точность фрезеровки до 0,03 мм. Резка в соответствии с векторными макетами.
  • Сильные технические специалисты, опытное производство.
  • Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
  • Услуги штатного дизайнера и инженера для разработки конструкции.
  • Можем работать под ключ. Вам даже не нужно думать, где купить материалы.

Эти бренды нам уже доверились

Дополнительные услуги

  • 3D-фрезеровка Позволяет создавать трехмерные объекты, рельефные изображения и фигурную резку фанеры.
  • Шлифовка Выполняется при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машины. Обработка может делаться «до» и «после» резки.
  • Склейка Склейка фанеры выполняется с помощью клея по дереву. Применяется в изготовлении сувениров, рекламы, декора и интерьера.
  • Покраска Покраска и морилка доводят изделие до товарного внешнего вида. Для этого мы имеем оборудование и лако-красочный цех для работы.
  • Дизайн Делаем дизайн и проектные решения для фрезеровки материалов.

Доставка

Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и по всей России. Стоимость доставки от 1000 рублей.

Доступен самовывоз со склада: в г. Санкт-Петербург, ул. Атаманская 3/6.

Оплата

Оплата осуществляется на расчетный счет компании безналичным платежом.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.

Услуги фрезерной резки дерева

Компания Zpos фрезерует дерево на станках с ЧПУ управлением, которые полностью выполняют процесс по заложенной программе и параметрам макета. На производстве компании работают профессиональные специалисты, которые обеспечивают точность выполнения задуманного дизайна, согласно требованиям заказчика.

Раскрой материала происходит по прямой или кривой траектории, при резке отсутствует нагар, а высокая скорость обработки дает незаменимые перед конкурентами.

Сроки выполнения среднего заказа 5 рабочих дней, однако в редких случаях сроки могут быть короче или длиннее.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа

Часто задаваемые вопросы по фрезерной резке дерева

Какова максимальная толщина дерева, которое вы фразируете?

Максимальная толщина дерева для фрезеровки на наших станках составляет 40 мм.

Меняется ли стоимость фрезеровки древесины в зависимости от толщины?

Да, стоимость зависит от толщины материала. Ознакомьтесь с прайсом ниже.

Есть ли у вас в наличии деревянный массив дуба, березы, бука и т. д.?

Нет. Деревянные массивы покупаются под заказ, т. к они нуждаются с специальных условиях хранения.

Сколько занимает доставка дерева под заказ?

Деревянные панели привезут в течение 2-3 рабочих дней.

Каковы сроки исполнения заказа?

Заказ на фрезеровку древесины выполняется в течение 5 дней. Сроки могут увеличиваться или наоборот уменьшаться, в зависимости от сложности реза изделия и необходимого тиража.

Каковы габариты станков для фрезерной резки?

Размер рабочего поля наших станков составляет 3000×2000×200 мм.

Какова мощность ваших станков?

Мощность фрезерных станков с ЧПУ составляет 4,5 кВт.

Имеется ли у вас возможность доставки заказа?

Да, мы организовываем доставку. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.

Почему фрезерную резку дерева следует доверить нам

Оборудование для фрезеровки Zpos отличается следующими преимуществами:

Крупный станковый парк

Площадь резки до 3000×2000 мм

Деревянные панели фрезеруются на станках с рабочим полем 3000×2000×200 мм.

Точность

Числовое программное управление обеспечивает точность хода станка в 0,03 мм, позволяя создавать мельчайшие детали.

Диапазон работы

Станки Zpos фрезеруют, гравируют и обнижают дерево. Они подойдут для выполнения заказа любой сложности.

Доступная стоимость

Цена услуг по фрезеровке дерева на автоматическом станке намного ниже и качественней ручной обработки.

3D-фрезеровка

3D фрезеровка используется для изготовления объемных трехмерных элементов: гравюр, панно и других резных изделий из дерева.

Чьё должно быть дерево для резки

Дерево со склада

На складе Zpos имеются запасы древесины (толщиной 3, 4, 6, 10 мм), которой хватит для выполнения небольших и средних заказов. Наличие уточняйте у менеджеров.

Дерево заказчика

Заказчик может использовать собственную древесину. Для этого вы самостоятельно покупаете и привозите материал на наш склад. Цена на услугу фрезерной резки дерева от этого не изменится.

Закупка древесины под ваш заказ

Если на складе Zpos нет в наличии подходящей для заказчика древесины, мы купим ее в срочном порядке у проверенных поставщиков. Выбирая этот вариант, вы получаете услугу «под ключ» — после оформления заказа вы только забираете готовое изделие.

Как происходит расчет фрезерной резки дерева

Запрос

При составлении запроса необходимо указать: толщину древесины, тираж изделий и приложить макет. Для облегчения составления запроса, обратитесь за помощью к менеджерам. Если макета нет, дизайнеры и проектировщики Zpos готовы сделать векторный макет по вашей задаче.

Важно: считается расстояние, которое проходит станок, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1×1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Предварительный расчет

Данный расчет включает базовую минимальную стоимость работы исходя длины реза (расстояния, которое пройдет станок) умноженного на стоимость по прайсу.

Окончательный расчет

Считается исходя из стоимости предварительного расчета и с учетом сложности макета. Чем больше в макете мелких деталей и чем сложнее рисунок, тем выше коэффициент сложности. Коэффициент колеблется от 1.0 (простой) до 3.0 (сверхсложная резка).

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector